瓦楞纸模切机 上给纸模切机 纸箱成型系列 高速裱纸机
MYQ1060

全自动清废模切机

特点介绍
  • 给纸部

    经过改进后的齐纸部,使纸堆左右位移调整更简便快捷。
    四吸五送9个吸嘴的给纸头,吸纸力强、送纸稳定,吸嘴可配合纸张变形调整角度和吸纸风量,实现薄纸与厚纸的平稳转换。
    主副给纸机构,实现不停机连续给纸。
    大屏人机界面,PLC程序控制输入和输出点以及对故障进行动态监控,快速准确的排除故障,操作简便。
    给纸离合器当机器出现双张故障时,给纸机与主机自动脱离,主机自动降速,减少了因停机对主机的磨损;当故障排除后给纸机与主机自动衔接。

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    主机部

    伊维斯精度链条,经预拉伸一对一配对,保障每组牙排链条精度准确。
    采用航空铝制牙排,叼纸平稳,有效防止牙排颤动。牙排的前后定位增加了可调装置,牙排定位精度因主链条或机件磨损误差可微调补偿。
    上平台、动平台、底台等承载模切压力的关键部件,采用球墨铸铁高温整体铸造而成,并经长时间去应力回火、时效处理,可保障在高压力模切时不变形、压力平稳。
    主传动采用蜗轮、蜗杆传动,曲轴、摆杆、连杆、轴瓦形式连接,减少运动间隙,可使机器在高速运转下也能保持稳定。

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    间歇与润滑

    使用力矩大,定位精度准确的间歇,优化的运动曲线和驱动角度(230°)改善纸张运行的平稳性和定位准确性,持久耐用,间歇机构配有扭力限制器,保障了主机链条和间歇在扭力异常的情况下机器的安全性。
    采用PLC控制的储油式润滑系统间歇润滑,保障润滑及时并且均匀润滑。

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    清废部

    三框清废设计上下框均可抽出,可实现阴阳模板与清废针的轻松互换,提升生产效率,清废框与连杆均采用铝制型材,使机器运转平稳,中框有牙排定位装置有效提升了精度。

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    电器控制部

    11千瓦主电机提供整机运转的动能输出。
    和泉一体式按钮、旋钮。
    PLC人机界面,显示器的工作速度、加工张数、机器总的运行时间和工作状态;对可编程控制器的输入点、输出点及各种故障进行动态监控,使排除故障及操作简单方便;预置计数器功能可预置纸张数量,并做好标记(选配);编码器与可编程控制器组成电子凸轮使其可靠、便于调整。
    采用人性化设计变频器,变频调速控制主电机,无极调速,运行平稳噪音低,省能源。
    本机多出设有传感器和安全装置,保障机器正常工作和人身安全。

  • 收纸部

    分段可调毛刷及纸张展平吹风装置来稳定收纸部的成品。收纸吹风装置,收纸顺畅、整齐。
    主收纸与副收纸机构快速转换,有效节省人力。
    收纸吹风装置,使收纸顺畅整齐。

产品参数
产品型号MYQ1060
最大输纸尺寸1080mm×780mm
最小输纸尺寸400mm×370mm
最大模切尺寸1060mm×760mm
最大模切压力350T
可加工纸张纸板0.1-2.5mm,瓦楞纸≤4mm
叼纸尺寸2-6mm
给纸纸堆最大高度1550mm
收纸纸堆最大高度1400mm
最高工作速度7500次/小时
主电机功率11KW
总功率18KW
整机重量17T
外形尺寸7800mm×3990mm×2300m(长×宽×高)(含踏台预码纸)
性能特点

MYQ1060全自动清废平压模切机可对平张纸、纸板和瓦楞纸进行加工,适用于纸盒、纸箱、纸质商标等的模切压痕和冷压凹凸。对各种高级精美的印刷品(如烟盒、酒盒、礼品盒、化妆品盒等),均可以在本机上进行模切、压痕。
本机实现了从给纸、模切、到收纸过程的自动化。应用“人机界面”显示机器的工作速度、加工张数、机器总的运行时间和工作状态;实现对可编程控制器的输入点、输出点及各种故障进行动态监控,使排除故障及操作方便。预置计数器功能可预置纸张数量,并做好标记(选配);编码器与可编程控制器组成的电子凸轮精确可靠,调整方便。采用变频调速器控制主电机、无极调速,运行平稳,噪音低,节省能源。本机还具有故障自动检测(包括双张、空张、积纸、落纸等检测)、不停机取样功能,而且模切压力大,套准精度准确,多处设有传感器和安全保护装置,保障机器正常工作和人员安全。
该机主传动系统,分别装有气动离合器,在主链轮轴上装有扭力限制器(安全离合器)可以避免由于突发事件对操作人员及设备造成伤害和损坏,以确保人身安全和设备安全。
该机在整机中设有许多安全保护装置,一旦人身接触或进入该区域,其报警装置会自动报警同时设备处于停机状态。


多一份参考,总有益处

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